Compressor de ar de alimentação centrífuga
Visão geral do produto
O compressor de ar de alimentação centrífuga fornece um suprimento de ar isento de óleo-iso 8573-1 classe 0{4}}para serviços pesados, projetado para unidades de separação de ar criogênicas (ASUs) médias a ultra{6}}grandes. Operando sob condições contínuas de alto fluxo, ele alimenta a produção de oxigênio, nitrogênio e argônio em instalações industriais de gás, siderurgia e petroquímica.
Principais recursos do produto
Eficiência API 617:Impulsores-fresados em aço inoxidável/titânio fresados em 3D proporcionam alta eficiência politrópica e durabilidade contínua.
Óleo Classe 0-Ar Livre:As vedações sem{0}}contato garantem contaminação zero para leitos de peneira molecular a jusante, de acordo com a ISO 8573-1.
70%–105% de recusa:As palhetas guia de entrada integradas (IGV) ajustam o fluxo de ar para corresponder às demandas flutuantes de carga da ASU.
Balanceamento do rotor G2.5:O balanceamento dinâmico ISO 1940 Grau G2.5 mantém a vibração abaixo de 2,0 mm/s para proteger os rolamentos.
Anti{0}}sobretensão automatizado:Algoritmos de resposta-de ação rápida protegem a unidade durante rejeições repentinas de carga do sistema.
Compatibilidade DCS:Integração direta com Siemens PCS7, ABB Freelance ou Emerson DeltaV via Modbus ou PROFIBUS.
Parâmetro
Oxigênio
|
Pressão de exaustão (pressão absoluta) |
fluxo de entrada |
potência do eixo |
Eficiência isotérmica |
velocidade |
nível de compressão |
Faixa de regulação de carga |
|
0,45 – 0,85 MPa(A) |
100.000 – 800.000 Nm³/h |
10.000 – 60.000 kW |
Maior ou igual a 72% – 78% |
3.000 – 10,000+ rpm |
Nível 3-5 |
70% – 105% |
(Apenas para referência)
Opções de personalização
Dimensionamento de capacidade:Taxas de vazão personalizadas de 10.000 a mais de 150.000 Nm³/h.
Pressão de descarga:Saídas personalizadas para atender aos requisitos específicos do sistema de purificação de front-end.
Meio de resfriamento:Configurações-resfriadas a água (trocadores de casco-e-tubos ou placas) ou refrigeradas a ar-especializadas.
Embalagem deslizante:Unidade completa-montada em skid (compressor, caixa de engrenagens, sistema de óleo lubrificante) ou layout-montado em campo.
Controle de qualidade e testes de aceitação de fábrica (FAT)
Cada unidade passa por-verificação mecânica e aerodinâmica completa antes do envio:
END do impulsor (testes não-destrutivos) e verificação dimensional de coordenadas 3D
Balanceamento dinâmico de rotor-de alta velocidade (ISO 1940)
Teste de pressão hidrostática de carcaças e resfriadores
Teste de funcionamento mecânico-de velocidade total (vibração, ruído, temperatura do rolamento)
Inspeção de limpeza do sistema de óleo (ISO 4406)
Teste de desempenho opcional de acordo com a norma ASME PTC 10
Embalagem, logística e serviços de campo
Embalagem:Proteção-da base de aço para serviço pesado, prevenção-de corrosão selada a vácuo e revestimento de madeira em condições de navegar.
Documentação:Pacote completo de documentação, incluindo desenhos de arranjo geral (GA), P&ID, certificados de teste de materiais e manuais de operação e manutenção (O&M).
Operações de campo:Suporte de engenharia no exterior para supervisão de instalação no local, comissionamento, testes de operação a frio e treinamento de operadores de planta.
Perguntas frequentes
P: Quais capacidades específicas da unidade de separação de ar (ASU) este compressor pode atender?
R: O dimensionamento abrange ASUs criogênicas de médio a ultra{0}}grande porte, com capacidades de produção de oxigênio de 5.000 Nm³/h a mais de 60.000 Nm³/h.
P: Quais códigos de projeto e padrões internacionais de fabricação são seguidos?
R: O projeto e a fabricação seguem estritamente API 617 (Compressores Centrífugos), ASME Seção VIII (Vasos de Pressão) e padrões de qualidade ISO.
P: Quais dados são necessários para receber uma cotação técnica precisa?
A: Taxa de fluxo volumétrico de ar (Nm³/h ou ACFM), pressão de descarga necessária, elevação/temperatura ambiente do local, especificações de água de resfriamento e preferência do acionador (motor ou turbina).
P: Quais serviços de suporte de campo são fornecidos durante o comissionamento do projeto?
R: Verificação-de alinhamento no local, revisão de tensão da tubulação, supervisão de lavagem de óleo lubrificante, verificações do circuito de controle, comissionamento a frio e testes de desempenho.
P: Qual é o intervalo típico de revisão para o sistema do rotor central em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana?
R: Sob operação padrão e manutenção de lubrificação, o intervalo de revisão geral do conjunto do rotor e rolamento excede 24.000 a 32.000 horas de operação.
P: Qual é o prazo de entrega padrão para um pacote de compressor personalizado?
R: A verificação de fabricação e FAT normalmente requer de 8 a 12 meses, dependendo da capacidade de fluxo, seleção do driver e códigos de engenharia específicos.
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