Unidade Expansora de Turbina Booster
Introdução
Uma Unidade Expansora de Turbina Booster é uma máquina criogênica integrada que combina um compressor e uma turbina de expansão para fornecer refrigeração e recuperação de energia de pressão para separação de ar, GNL e plantas petroquímicas.
Especificações do produto
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Parâmetro |
Detalhes da especificação |
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Capacidade de processamento |
1.000 Nm3/h a 60.000 Nm3/h |
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Pressão de entrada |
Até 12,0 MPa |
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Temperatura de projeto |
-196 C a +200 C |
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Faixa de velocidade |
20.000 RPM a 85.000 RPM |
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Tipo de rolamento |
Rolamentos Magnéticos Ativos / Rolamentos Lubrificados a Gás |
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Tipo de freio |
Freio do Compressor Booster / Freio a Óleo / Freio do Gerador |
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Padrão Executivo |
API 617, API 614, ISO 9001, certificado CE |
Tecnologias principais
Design aerodinâmico-de alta eficiência:Geometrias de bicos e impulsores otimizadas por Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD), alcançando eficiências de expansão adiabática acima de 85%.
Tecnologia de levitação magnética ativa:Elimina o atrito mecânico e os requisitos de lubrificação, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção e os riscos de contaminação por óleo.
Sistema de controle digital-de alta velocidade:Monitoramento-de vibração em tempo real, balanceamento automático de impulso e algoritmos de proteção contra overshoot.
Metalurgia de materiais criogênicos:Seleção especializada de liga criogênica que mantém excepcional resistência ao impacto em temperaturas de nitrogênio líquido e gás natural.
Processo de Trabalho
Entrada de gás-de alta pressão:O gás de processo de alta-pressão entra no anel do bocal da turbina de expansão, convertendo energia de pressão em energia cinética.
Refrigeração e Expansão:O gás expande-se rapidamente através do impulsor, experimentando uma queda acentuada de temperatura para fornecer refrigeração essencial.
Transmissão de Energia:A turbina de expansão aciona o compressor auxiliar coaxial por meio do eixo do rotor de alta-velocidade, recuperando o trabalho mecânico.
Aumento e descarga de gás:O compressor booster aumenta a pressão de um fluxo de processo secundário, melhorando a eficiência energética geral da planta.
Monitoramento de vibração e velocidade:Sensores integrados monitoram continuamente a dinâmica operacional e os parâmetros de deslocamento do eixo.
Aplicativo
Unidades de Separação de Ar (ASU):Fornece capacidade de refrigeração primária para plantas de liquefação de oxigênio, nitrogênio e argônio em grande-escala.
Plantas de liquefação de GNL:Sistemas de redução de pressão de gás natural e recuperação de energia do ciclo de refrigeração.
Recuperação Petroquímica:Recuperação de energia-de pressão de gás e processos de separação de hidrocarbonetos leves.
Produção de Combustível Sintético:Condicionamento de gás de síntese e circuitos de controle de temperatura criogênicos.
Capacidades de OEM e personalização
Caminhos de fluxo aerodinâmico personalizados:Projetos de impulsor e bico otimizados para composições de gases e pesos moleculares especializados.
Opções do sistema de freio:Seleção personalizada entre boosters de compressor, freios a óleo hidráulico ou freios elétricos-de geração de energia.
Integração da interface de controle:Arquitetura PLC e DCS configurada para integração perfeita com a rede de automação da sua planta.
Embalagem-montada em skid:Entrega modular completa, incluindo sistemas de gás de lubrificação/vedação, painéis de instrumentação e intercoolers pré-montados em uma placa de base comum.
Por que nos escolher
Base avançada de pesquisa e desenvolvimento e fabricação:Oficina dedicada de máquinas rotativas de alta-velocidade, equipada com centros de fresamento CNC multi-eixos e bancadas de teste de rotação-de alta velocidade.
Quantidade mínima flexível:Fabricação de unidades personalizadas disponíveis a partir de 1 unidade para projetos de engenharia personalizados.
Certificações Globais:Certificações de conformidade ISO 9001, ISO 14001 e API que confirmam a excelência na fabricação.
Distribuição no mercado global:Histórico operacional comprovado em instalações industriais pesadas na América do Norte, Europa, Oriente Médio e Ásia.
Suporte confiável de pós-vendas e engenharia:-Apoiado por assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana, disponibilidade-de peças sobressalentes de resposta rápida e comissionamento-opcional no local e supervisão de inicialização por engenheiros experientes de equipamentos rotativos.
Garantia de Qualidade
Teste interno de-execução dinâmica-de alta velocidade-:Rigorosos testes mecânicos e aerodinâmicos-realizaram até 105% da velocidade máxima de operação contínua sob condições simuladas de carga criogênica em nossa bancada de testes proprietária.
Testes não{0}}destrutivos (END) e verificação de metalurgia:Inspeção 100% radiográfica (RT), teste ultrassônico (UT) e inspeção por líquido penetrante fluorescente (PT) aplicados a todas as soldas críticas do impulsor, eixos do rotor e carcaças contendo-pressão.
Rastreabilidade total:Relatórios completos de testes de materiais (MTRs) e pacotes de documentação de qualidade fornecidos em conformidade com padrões internacionais para garantir-inicialização inicial-com zero defeitos.
Embalagem e Logística
Ciclo de protótipo personalizado:60 a 90 dias para projetos termodinâmicos especializados e prototipagem aerodinâmica.
Entrega de produção padrão:120 a 180 dias, dependendo da aquisição de materiais e cronogramas de testes{2}}de alta velocidade.
Embalagem protetora para exportação:Embalagem com barreira de umidade-selada a vácuo, caixas de madeira industriais-absorventes de choque e dessecantes-absorventes de umidade para frete internacional.
Perguntas frequentes
P: Qual é a eficiência adiabática típica de suas unidades expansoras de turbina de reforço?
R: Nossas unidades expansoras alcançam altas eficiências adiabáticas variando entre 82% e 88%, dependendo da vazão volumétrica e das propriedades termodinâmicas específicas do gás.
P: Quais são as principais vantagens de usar rolamentos magnéticos ativos em seus expansores?
R: Os rolamentos magnéticos ativos eliminam o atrito mecânico, eliminam completamente a necessidade de um sistema de óleo lubrificante, reduzem os requisitos de manutenção e permitem uma operação mais limpa e com maior velocidade-sem riscos de contaminação por óleo.
P: Esses expansores de turbina podem lidar com gases úmidos ou pequenas gotículas de líquido durante a operação?
R: Nossos projetos aerodinâmicos incorporam gerenciamento avançado de camada limite para tolerar pequenas frações líquidas, embora os fluxos de gás de entrada geralmente sejam mantidos em um estado superaquecido para proteger as pás do impulsor de alta-velocidade contra erosão.
P: Como é utilizada a energia recuperada pelo compressor booster?
R: O freio mecânico do compressor booster absorve a energia de expansão e a utiliza para elevar a pressão de um fluxo de gás de processo secundário, reduzindo diretamente a carga de energia nos compressores externos da planta.
P: Que tipo de teste é realizado antes do envio para a fábrica?
R: Cada unidade passa por testes de pressão estática, balanceamento dinâmico do conjunto do rotor, testes de funcionamento mecânico em plena velocidade em nosso equipamento de testes especializado e análise de espectro de vibração.
P: Quais sistemas utilitários auxiliares são necessários para operar a unidade?
R: Dependendo da configuração, as unidades normalmente exigem ar de instrumento, gás de vedação (como nitrogênio de alta-pureza), água de resfriamento e uma fonte de alimentação ininterrupta para os sistemas de controle e rolamentos magnéticos.
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