Equipamento de liquefação de CO₂ de grau alimentício-
Introdução
O equipamento-de liquefação de CO2 de qualidade alimentar purifica, comprime e liquefaz o CO₂ bruto de fermentação ou de fontes industriais em um líquido de alta-pureza que atende aos padrões internacionais de bebidas, eliminando impurezas para garantir a segurança do consumidor.
Especificações do produto
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Parâmetro |
Detalhes da especificação |
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Capacidade de processamento de gás bruto |
500 a 10.000 Nm3/h |
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Capacidade de liquefação |
1 a 100 T/dia |
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Pureza do Produto |
>= 99.9% ~ 99,99% (compatível com ISBT) |
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Trace Limites de Impureza |
Benzeno<= 20 ppb, Total Hydrocarbons (THC) <= 5 ppm, Moisture <= 10 ppm |
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Temperatura e pressão de liquefação |
Temperatura: -25 graus a -35 graus; Pressão: 1,8 a 2,5 MPa |
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Tipo de refrigerante |
Refrigerantes-ecologicamente corretos (R507A, R717 Amônia ou Propano R290) |
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Materiais molhados |
Aço inoxidável-de qualidade alimentar (AISI 304/316L com Ra<= 0.4 um polish) |
Montagem de componentes principais
Compressores sem óleo-de múltiplos estágios-:Evita a contaminação cruzada-de hidrocarbonetos durante o reforço de gás.
Purificadores avançados de carvão catalítico e ativado:Remove compostos de enxofre, acetaldeído, BTEX e odores.
Condensadores de tubo-de alta eficiência-e-de tubo:Transferência de calor otimizada para liquefação-com economia de energia.
Recipientes criogênicos de armazenamento e isolamento:Tanques horizontais/verticais isolados-a vácuo projetados para baixas taxas de{1}}ebulição.
Sistema de controle de automação PLC + SCADA:Controladores Siemens/Allen-Bradley com diagnóstico remoto, conformidade com 21 CFR Parte 11 e intertravamentos de segurança.
Aplicativo
Engarrafamento de bebidas carbonatadas e refrigerantes:Fornecimento de CO2 puro para carbonatação e extensão-do prazo de validade.
Indústria cervejeira e vinícola:Recuperação de gases de fermentação e cobertura de adega.
Preservação e congelamento de alimentos:Congelamento criogênico por contato direto (IQF) para carnes, aves e itens de panificação.
Produção de Gelo Seco:Fornecimento de gás matéria-prima para peletizadores de gelo seco comerciais e industriais.
Gestão da Qualidade Total
Testes de laboratório-internos:Cromatógrafos gasosos avançados (GC-FID/MS) e analisadores de ponto de orvalho para testar cada simulação de lote de saída, juntamente com testes abrangentes de aceitação de fábrica (FAT) para skids e conjuntos de válvulas.
Cromatógrafo de gás on-line e comutação automatizada:Monitoramento de pureza-em tempo real com sistemas de corte automático para desviar produtos fora-das especificações instantaneamente, garantindo 100% de segurança alimentar e conformidade rigorosa com ISBT.
Segurança Alimentar e Conformidade ISBT:Aderência total às Diretrizes da ISBT (Sociedade Internacional de Tecnólogos de Bebidas), EIGA e padrões CGA G-6.2 adaptados para a cadeia de fornecimento de bebidas.
Acabamento Sanitário e Rastreabilidade de Materiais:Padrões de polimento sanitário-de alta qualidade (Ra menor ou igual a 0,4 µm ou certificação de polimento mecânico), juntamente com relatórios completos de testes de materiais (MTRs) de acordo com EN 10204 3.1 e padrões de inspeção de solda com{3}}tolerância zero.
Verificação e documentação-de terceiros:Auditorias de segurança independentes e certificação de conformidade com códigos por autoridades internacionais (TÜV, SGS, LR), respaldadas por um dossiê de qualidade abrangente, incluindo relatórios de END, folhas de calibração e desenhos{0}}como construídos.
Capacidades de OEM e personalização
Capacidade e dimensões personalizadas:Projetos modulares-montados em skids criados para se adaptarem a áreas restritas de plantas.
Classificação de pressão:Projetos de recipientes personalizados para suportar pressões de trabalho específicas de até 4,0 MPa.
Padrões de flange e porta:Compatível com os padrões ASME B16.5, DIN ou GB de acordo com os requisitos regionais da planta.
Revestimento e pintura de superfície:Revestimentos externos-anticorrosivos-de grau marítimo para ambientes costeiros severos ou com alta{2}}umidade.
Integração de marca/logotipo:Interfaces de painel de controle personalizadas, placas de identificação OEM e códigos de cores-correspondentes às diretrizes de identidade corporativa.
Nossos serviços
Engenharia e Design Chave na Mão:Nossa-equipe interna de engenheiros criogênicos e químicos fornece FEED, P&IDs e layouts de fábrica personalizados em até cinco dias úteis, adaptados precisamente às especificações ambientais e de utilidade local.
Instalação e orientação-no local:Implantação global de engenheiros certificados para supervisionar alinhamento mecânico, conexão{0}}elétrica, testes de pressão e testes de desempenho.
Treinamento do Operador:Programas técnicos práticos-que abrangem operação de rotina, desligamento de emergência e conformidade com segurança.
Manutenção e auditorias:Avaliações programadas de desempenho, análise de vibração e imagens térmicas para otimizar a eficiência energética e evitar paralisações.
Suporte técnico vitalício:Gerenciamento de contas dedicado que fornece consultoria contínua de engenharia, atualizações e aconselhamento regulatório durante todo o ciclo de vida do equipamento.
Embalagem e Logística
Prazo de entrega do protótipo/amostra:15 a 30 dias para verificação do projeto de engenharia e prototipagem do skid.
Entrega de produção padrão:12 a 16 semanas a partir da aprovação do desenho e do recebimento do depósito.
Termos de entrega (Incoterms 2020):FOB, CIF, DDP e EXW disponíveis com caixas de exportação em condições de navegar (madeira tratada termicamente-ISPM 15 e ensacamento com barreira contra umidade-a vácuo).
Perguntas frequentes
P: Quais fontes de gás bruto são compatíveis com o seu equipamento de liquefação?
R: Nossos sistemas são projetados para processar CO2 bruto derivado de fermentação industrial (cervejarias, destilarias, usinas de bio-etanol), síntese química, poços de gás natural e sistemas de captura de gases de combustão, desde que o gás inicial seja pré-limpo de toxinas pesadas.
P: Como você garante a conformidade com os padrões de pureza da ISBT e da Coca{0}}Cola/PepsiCo?
R: Utilizamos um trem de purificação de vários-estágios que combina lavadores, leitos de oxidação catalítica, protetores de enxofre e leitos de carvão ativado de alta-pureza, apoiados por analisadores de gás on-line contínuos que desviam automaticamente-gás fora das especificações.
P: Os seus vasos de pressão são certificados para uso na América do Norte e na União Europeia?
R: Sim. Projetado e fabricado em estrita conformidade com a Seção VIII da ASME, Div. 1, com selos oficiais de código U e UM disponíveis, bem como PED 2014/68/EU (marcação CE) para o mercado europeu.
P: Qual é o consumo típico de energia por tonelada de CO2 líquido produzido?
R: Dependendo da pressão do gás bruto e da temperatura ambiente da água de resfriamento, nossos sistemas-com otimização de energia normalmente consomem entre 110 e 145 kWh de eletricidade por tonelada métrica de CO2 líquido de alta{3}}pureza produzido.
P: O equipamento pode ser instalado ao ar livre em condições climáticas adversas?
R: Sim. Oferecemos pacotes opcionais de preparação para o inverno-à prova de intempéries, incluindo cabines isoladas, aquecimento residual para linhas de instrumentação e pintura externa-C5{4}}M de nível marítimo para serviços pesados para ambientes extremos.
P: O que está incluído na cobertura da garantia padrão?
R: Oferecemos uma garantia abrangente de 18-meses a partir da data de envio ou 12 meses a partir do comissionamento bem-sucedido no local (o que ocorrer primeiro), cobrindo todos os defeitos de fabricação em materiais e mão de obra.
P: Quanto tempo leva o-processo de instalação e comissionamento no local?
R: Para plantas-montadas em skid padrão, a instalação-no local, as ligações de-soldagem-de tubos, o comissionamento-a frio e os testes de desempenho geralmente levam de 14 a 21 dias, supervisionados diretamente por nossos engenheiros residentes.
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