Unidade de enchimento de cilindros de CO₂

Unidade de enchimento de cilindros de CO₂

A unidade de enchimento de cilindros de CO₂ é um sistema de enchimento gravimétrico de nível-industrial projetado para transferência contínua de líquidos de tanques de armazenamento para cilindros de aço de alta-pressão ou frascos Dewar criogênicos. Projetado para operação contínua, ele resolve problemas de perda de gás, carga útil imprecisa e gargalos no manuseio manual-de garrafas para distribuidores de gás, produtores de bebidas e plantas industriais.
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Visão geral do produto

 

A unidade de enchimento de cilindros de CO₂ é um sistema de enchimento gravimétrico de nível-industrial projetado para transferência contínua de líquidos de tanques de armazenamento para cilindros de aço de alta-pressão ou frascos Dewar criogênicos. Projetado para operação contínua, ele resolve problemas de perda de gás, carga útil imprecisa e gargalos no manuseio manual-de garrafas para distribuidores de gás, produtores de bebidas e plantas industriais.

 

Principais vantagens operacionais

 

Corte Gravimétrico de Precisão-:Células de carga de alta{0}}precisão rastreiam a massa-em tempo real para acionar válvulas de corte-pneumáticas automáticas no peso alvo, evitando enchimento excessivo e flashes de líquido.

 

Compatibilidade universal do cilindro:Coletores-ajustáveis ​​em altura com adaptadores de{1}conexão rápida fazem interface com válvulas BS, DIN e CGA em vários volumes de cilindros sem interrupções de produção.

 

Controle PLC e registro de dados:O PLC Siemens/Schneider registra pesos de cilindros, números de lote e carimbos de data/hora com exportação Modbus/Ethernet para integração ERP/SCADA.

 

Arquitetura de segurança em vários-estágios:Possui válvulas mecânicas de alívio de pressão, isolamento automático da linha de excesso de peso, circuitos de parada de emergência e intertravamentos de alarme de vazamento de gás.

 

Especificações de parâmetros

 

Capacidade de enchimento

Tipos de cilindros de gás aplicáveis

pressão de enchimento

indicadores de precisão de medição

Capacidade nominal de enchimento

Principais instalações de apoio

100-2.000 garrafas/dia

Cilindro de gás de aço sem costura (40L), cilindro de gás isolado soldado (tanque Duwa 175L-495L)

Pressão da fonte de líquido de entrada: 1,6-2,5 MPa (G)

±0.1% F.S.

5kg, 25kg

Capacidade de bombeamento de vácuo: Menor ou igual a 10 Pa, sensibilidade de detecção de vazamento

(Apenas para referência)

 

Personalização de engenharia e módulos opcionais

 

Módulo de recursos

Opção e parâmetro técnico

Sistema de Automação

Pistas de gravidade semi{0}}automáticas / Transportadores de rolos motorizados totalmente automatizados

Pré-aspiração de enchimento

Kit industrial de bomba de alto-vácuo (<10 mbar absolute pressure)

Medição de fluxo de massa

Integração do medidor de fluxo de massa Coriolis

Sistema de fixação rápida

Mecanismo de fixação rápida-do cilindro pneumático e mangueiras flexíveis

Recirculação de BOG

Linha de retorno-Boil Off Gas (BOG) e interface de recuperação de vapor

 

Garantia de qualidade e testes de fábrica

 

Cada unidade passa por testes de aceitação de fábrica (FAT) pré-{0}}de envio com registros de inspeção documentados fornecidos:

Testes de pressão hidrostática e pneumática (1,5x pressão de trabalho)
Detecção de vazamento de hélio na válvula
Verificação de calibração de 5 pontos da célula de carga
Falha lógica do PLC e simulação de parada de emergência
Teste de execução a frio contínua de 24- horas

 

Capacidade e resistência da fábrica

 

Experiência comprovada:20+ anos de especialização em sistemas de separação de ar e recuperação de CO₂.

 

Escala enorme:Instalação de 160 acres com oficinas padronizadas de 69.000 m² e 500+ trabalhadores.

 

Fabricação Inteligente:300+ máquinas avançadas, incluindo cortadores a laser, furadeiras robóticas e soldagem automatizada.

 

Certificações Globais:Licenças ASME, CE, ISO e vasos de pressão Classe A2.

 

Serviço Mundial:Produtos exportados para 70+ países com escritórios de suporte locais no Vietnã e na Indonésia.

 

Logística Global e Remessa

 

Proteção:Envoltório protetor anti-corrosão com embalagens dessecantes seladas a vácuo.

 

Embalagem:ISPM-15 caixas de madeira livres de fumigação em conformidade.

 

Documentação incluída:Relatório FAT, desenhos P&ID, esquemas elétricos, manual de operação, lista de peças de reposição.

 

Serviços:Reserva global de frete marítimo/aéreo, comissionamento digital remoto,-envio de engenheiros no local.

 

Perguntas frequentes

 

P: Que tipos e tamanhos de cilindros esta estação pode suportar?

Enche garrafas de aço industrial de 40L a 50L, cilindros de alumínio e Dewars criogênicos isolados. Os adaptadores podem ser adaptados para configurações de válvula DIN, CGA, BS ou regionais.

P: Como o sistema evita a contaminação por CO₂ de grau alimentício durante o enchimento?

Para aplicações de bebidas e alimentos-, utilizamos superfícies de contato SS316L, válvulas criogênicas-isentas de óleo e um módulo opcional de purga a vácuo de pré-enchimento que evacua o ar atmosférico antes do enchimento.

P: Esta unidade pode ser conectada diretamente ao nosso tanque de armazenamento de CO₂ líquido existente?

Sim. A linha de entrada se conecta diretamente a tanques de armazenamento criogênicos padrão ou bombas de fornecimento de líquidos. Fornecemos especificações precisas de correspondência de pipeline durante o design do layout.

P: Como o sistema reage se um operador configurar incorretamente os parâmetros de enchimento?

O sistema apresenta intertravamentos de segurança de camada-dupla. Se um limite de peso ou limite de pressão predefinido for excedido, o PLC fecha imediatamente a válvula de alimentação primária, aciona um alarme visual e interrompe a operação.

P: Podemos começar com 2 baias de enchimento e adicionar mais à medida que nosso mercado cresce?

Sim. O skid usa um coletor modular modular. Você pode duplicar as posições de enchimento ou adicionar equipamento de transporte automatizado posteriormente, sem redesenhar o painel de controle principal.

P: Qual fonte de energia é necessária no-local para instalação?

Você precisará de uma fonte de energia elétrica trifásica, ar comprimido seco (6–8 bar) para controle da válvula pneumática e uma linha de alimentação de CO₂ líquido com pressão operacional apropriada.

P: Como os dados de produção são exportados para verificação de qualidade?

Os registros de preenchimento são armazenados na IHM local e podem ser exportados via USB em formato CSV, ou transmitidos diretamente para o sistema SCADA/ERP da sua planta via Ethernet (Modbus TCP/IP).

P: Quais opções de suporte técnico e garantia são fornecidas para compradores estrangeiros?

Todas as unidades têm garantia mecânica de 12-meses. Fornecemos documentação técnica completa, software pré-configurado, comissionamento remoto de vídeo e kits de peças sobressalentes de emergência enviados globalmente.

 

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